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当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 > 理士阀控铅酸蓄电池的失效模式 时间:2019-08-31
理士阀控铅酸蓄电池的失效模式
  一、干枯失效模式  
  从阀控铅酸理士蓄电池中排出氢气、氧气、水蒸气、酸雾,都是电池失水的方式和干枯的原因。干枯形成电池失效这一因素是阀控铅酸蓄电池所特有的。失水的原因有四:①气体再化合的功率低;②从电池壳体中渗出水;③板栅腐蚀耗费水;④自放电损失水。 
  (一)气体再化合功率  
  气体再化合功率与选择浮充电压关系很大。电压选择过低,虽然氧气分出少,复合功率高,但个别电池会因为长时间充电不足形成负极盐化而失效,使电池寿命缩短。浮充电压选择过高,气体分出量添加,气体再化合功率低,虽避免了负极失效,但安全阀频繁开启,失水多,正极板栅也有腐蚀。影响电池寿命。 
  (二)从壳体资料浸透水分 
  各种电池壳体资料的有关功能见下表。从表中数据看出,ABS资料的水蒸气浸透率较大,但强度好。理士蓄电池壳体的浸透率,除取决于壳体资料种类、性质外,还与其壁厚、壳体内外间水蒸气压差有关。  
  功能资料数值水蒸汽相对浸透率(%)氧相对浸透率(%)机械强度拉伸强度(Mpa)缺口冲击强度(KJ·m-2)ABS16.60.3521~636.0~53PP1.00130~402.2~6.4PVC4.224.4135~5522~108 
  (三)板栅腐蚀  
  板栅腐蚀也会形成水分的耗费,其反应为:

(四)自放电 
  正极自放电分出的氧气可以在负极再化合而不至于失水,但负极分出的氢不能在正极复合,会在电池累积,从安全阀排出而失水,尤其是电池在较高温度下贮存时,自放电加速。  
  二、容量过早损失的失效形式 
  在阀控铅酸理士蓄电池中运用了低锑或无锑的板栅合金,前期容量损异常简单在如下条件发生:  
  ①不适合的循环条件,比如接连高速率放电、深放电、充电开始时低的电流密度;  
  ②缺乏特别增加剂如Sb、Sn、H3PO4;  
  ③低速率放电时高的活性物质利用率、电解液高度过剩、极板过薄等;  
  ④活性物质视密度过低,安装压力过低等。  
理士阀控铅酸蓄电池的失效模式
  三、热失控的失效形式  
  大多数电池体系都存在发热问题,在阀控铅酸理士蓄电池中可能性更大,这是由于:氧再化合过程使电池内发生更多的热量;排出的气体量小,减少了热的流失;  
  若阀控铅酸蓄电池作业环境温度过高,或充电设备电压失控,则电池充电量会增加过快,电池内部温度随之增加,电池散热欠安,然后发生过热,电池内阻下降,充电电流又进一步升高,内阻进一步下降。如此重复构成恶性循环,直到热失控使电池壳体严峻变形、涨裂。为杜绝热失控的发生,要选用相应的措施:  
  ①充电设备应有温度补偿功能或限流;  
  ②严格控制安全阀质量,以使电池内部气体正常排出;  
  ③蓄电池要设置在通风杰出的方位,并控制电池温度。  
  四、负极不可逆硫酸盐化  
  在正常条件下,铅蓄电池在放电时构成硫酸铅结晶,在充电时能较简单地还原为铅。假设理士蓄电池的运用和维护不妥,例如常常处于充电缺乏或过放电,负极就会逐步构成一种粗大坚固的硫酸铅,它几乎不溶解,用惯例办法充电很难使它转化为活性物质,然后减少了电池容量,乃至成为蓄电池寿数停止的原因,这种现象称为极板的不可逆硫酸盐化。  
  为了防止负极发生不可逆硫酸盐化,有必要对蓄电池及时充电,不可过放电。  
  五、板栅腐蚀与伸长  
  在铅酸蓄电池中,正极板栅比负极板栅厚,原因之一是在充电时,特别是在过充电时,正极板栅要遭到腐蚀,逐步被氧化成二氧化铅而失去板栅的效果,为补偿其腐蚀量有必要加粗加厚正极板栅。  
  所以在实际工作过程中,必定要根据环境温度挑选适合的浮充电压,浮充电压过高,除引起水损失加速外,也引起正极板栅腐蚀加速。当合金板栅发生腐蚀时,发生应力,致使极板变形、伸长,然后使极板边际间或极板与汇流排顶部短路;而且阀控铅酸蓄电池的寿数取决于正极板寿数,其规划寿数是按正极板栅合金的腐蚀速率进行核算的,正极板栅被腐蚀的越多,电池的剩下容量就越少;理士蓄电池寿数就越短。

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